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【年终盘点】2015工控行业十大关键词

返回列表来源:蓝炬 发布日期 2016-01-20 15:19 浏览 :-

中国制造2025
2015工控行业最火 的热词无疑是“中国制造2025” 。 今年是《中国制造2025》国家战略实施的元年。自今年5月份国务院正式公布《中国制造2025》以来 ,这一中国版 的“工业4.0”规划 ,已成为 我国实施“制造强国”战略第一个十年 的行动纲领 。
新一轮工业革命到来之际 ,发展中国家或许不会一步一步沿袭发达国家工业转型升级  的进化路线 ,而是会借助新一轮工业革命  的历史性机遇  ,实现跨越式发展,甚至弯道超车。
《中国制造2025》是 我国实施制造强国战略第一个十年期行动纲领 。它并不是一个一般性 的行业发展规划 ,而是着眼于整个国际国内 的经济社会发展、产业变革大趋势所制定  的一个长期战略性规划 ,不仅要推动传统制造业 的转型升级和健康稳定发展   ,还要在应对新技术革命  的同时  ,实现高端制造业的跨越式发展。

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《中国制造2025》的出台主要源于三大背景 。一是环境与资源的制约加剧  ,劳动力与原材料等成本日益上涨,使得我国面临巨大 的压力。由于劳动力成本上涨以及制造业领域  的技术进步 ,随着发达国家纷纷出台重振制造业 的强力政策,部分制造业企业开始从我国迁出  ,也有部分跨国企业为了节约成本,将目光转向工资低廉的东南亚地区 , 我国“世界工厂” 的地位受到了严峻 的挑战。同时,传统制造业能源消耗大 、污染严重 ,也饱受大众 的质疑。二是受德国“工业4.0”战略和美国“再工业化”战略的刺激  ,激发了我国从“工业大国”升级到“工业强国” 的坚定决心 。三是受到现代制造业与新一代信息技术深度融合 的发展趋势,以及各国制造业科技创新 的影响  ,我国也亟待找到一条新的发展之路。

  《中国制造2025》明确指出 :“形成经济增长新动力,塑造国际竞争新优势,重点在制造业,难点在制造业  ,出路也在制造业 。”因此 ,强化制造业应成为中国未来宏观政策和产业政策 的重点 。

  工业4.0

  “工业4.0”最早由德国政府提出 ,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施 的实现  ,涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。目前多国政府已经意识到互联制造  的重要性并纷纷出台政策大力扶持相关产业,中德双方针对“工业4.0”签署了《中德合作行动纲要》,我国将研究出台互联网与工业融合创新指导意见,将互联网技术融入到工业领域更大的机器设备中 ,2015年中国制造业在慢慢融入工业4.0时代!

  工业4.0时代又可以叫做智能制造时代 、工业互联时代、大数据时代 ,它通过通讯技术 、虚拟实现技术 、和现实工厂 、机器设备相结合,实现制造业 的智能化转变。

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工业4.0具有强烈颠覆性  ,工业4.0将发展出全新的商业模式和合作模式 。“网络化制造” 、“自  我组织适应性强 的物流”和“集成客户 的制造工程”等特征 ,也使得 它率先满足动态 的商业网络而非单个 公司 ,这将引发一系列诸如融资、发展 、可靠性 、风险 、责任和知识产权以及技术安全等问题 。 它带来 的革命性效应将冲击现有 的市场格局,最终可能影响全球产业链 的分工。越早开始意味着市场优势越明显  ,正在欢呼和跟风“淘宝” 的胜利  的业界是否认识到“淘宝的克星”--工业4.0正在到来 ?

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过去的制造业逼于成本而不得不大规模生产产品 ,稍有不慎就会陷入产能过剩 的危机,甚至落下倒闭跑路的结果 ,而全自动化生产带来了高效率低成本 的制造 ,未来工厂联网后将进入定制化生产时代 ,这也就是时下唱得正热 的“工业4.0”--互联网制造。

  工业机器人

  在中国  ,工业机器人产业已经成为了大数据时代下新  的朝阳产业 。2013年, 我国共销售3.7万台工业机器人,占全球销量 的20.67%,超越日本成为全球最大的工业机器人市场,而在国内机器人市场大热  的背后是国产机器人的竞争力明显不足  、整体技术水平处于中低端 的尴尬现状。中国市场是未来全球最大的机器人市场 ,近年来增长迅猛 。国际机器人巨头纷纷抢滩中国市场 ,以ABB 、库卡 、安川电机 、发那科四大家族为代表 的国外机器人企业占据了中国机器人市场90%以上 的市场份额 。

  工业和信息化部的数据显示,今年上半年  ,智能制造、高端轨道交通 、海洋工程等高端装备制造业产值占装备制造业比重已超过10% 。其中,以机器人为主 的智能制造业广受关注 。在新一轮科技革命和产业复苏  的背景下 ,各国围绕科技与产业发展制高点 的竞争日趋激烈  。被誉为制造业皇冠上 的明珠 的工业机器人,将带来制造业模式 的巨大变革 。

  随着工业机器人市场火热 ,地方政府也出台了一系列的政策 。据相关数据统计 ,已经有浙江  、重庆 、洛阳、广州 、东莞 、佛山 、顺德等地方政府出台机器人相关扶持政策 。近期,黑龙江起草机器人产业规划,上海再出政策支持机器人产业发展,深圳发布机器人可穿戴设备智能装备产业规划政策等 。市场火热需求,政策引导发展,工业机器人能不火吗 ?

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尽管工业机器人市场 的火热异常 ,机器人产业发展迅速  ,但仍有不少问题值得警惕 。目前,在我国市场,外国机器人巨头处于明显 的垄断地位 。 我国机器人产业面临自主品牌薄弱、核心零部件研发滞后、低端产能过剩等一系列问题,技术成果转化率仅在3%左右。一方面在高端领域 ,国内市场基本被国外品牌垄断 ,另一方面“低端产能的扩张势头令人担忧。”机器人行业已出现低端产能无序扩张 的苗头 。如何避免机器人产业重蹈光伏覆辙的问题值得高层费一番脑筋 。

  “随着技术提高 ,机器人成本低 、工作质量高  、精确度高、节能减排等优势将越发明显 ,中国机器人市场将在一两年内超过一万亿元 。”中国机器人产业联盟理事长曲道奎说 。

  智能制造

  智能制造是企业新发展战略、行业大型展会、媒体新闻报道中经常出现的一个词语 。2015年 ,在《中国制造2025》大战略背景下 ,国家将实施智能制造等五大工程  ,以新型传感器、智能控制系统 、工业机器人、制动化成套设备为代表的智能制造产业也因此得到了高速发展 的机遇。

  如今  ,制造业向智能制造发展已经是共识,在现代传感技术 、网络技术 、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术 的基础上 ,通过智能化 的感知、人机交互、决策和执行技术 ,实现设计过程、制造过程和制造装备智能化 ,是信息技术、智能技术与装备制造技术 的深度融合与集成 。

  今年,“中国制造2025”发展规划正式出台,中国制造强国领导  小组也随后成立,预示着制造业将在“十三五”期间进入政策黄金期 。“中国制造2025”作为对制造业的中长期规划 ,事实上已经对“十三五”期间 的制造业促进政策作出了布局--以智能制造为主导  ,通过其他政策进一步优化整体环境 ,为制造业全面升级创造有利条件。

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根据工信部 、发改委等部委近期 的工作部署 ,智能制造“十三五”规划已经基本完成编制工作 ,进一步的智能制造工程实施方案也在紧锣密鼓 的制定中。而另据此前陆续发布 的“智能制造专项试点”等多项政策,智能制造“十三五”规划将有望成为“十三五”期间制造业升级  的核心政策思路 。

  国家制造强国建设战略咨询委员会主任路甬祥院士认为 ,智能制造是“十三五”期间促进制造业发展 的各项政策规划中  的重中之重 ,通过智能制造将改变我国制造业粗放 的发展方式 ,进一步提升技术实力 ,增强制造业国际竞争力 。

  互联网+制造

  当前,互联网与各行各业融合创新步伐加快 ,其产生 的化学反应和放大效应不断变革研发设计、生产制造和营销服务模式,成为制造业转型升级的新引擎  。汽车  、家电、消费品等行业加快拥抱互联网,众包众设研发模式 、大规模个性化定制等“互联网+”与制造业融合创新应用模式不断涌现 。3月12日 ,上海汽车集团与阿里巴巴 公司签署互联网汽车战略合作框架协议,共建上汽阿里互联网汽车产品设计创意众包平台,推动互联网汽车个性化设计创意 的在线集聚  。5月16日 ,青岛海尔集团以生产线、机器、产品 、工人等高度互联 的智能工厂为依托 ,推出可以按需定制颜色 、材质 、功能等要素,具有面料颜色智能识别  、体感感应和自动开盖等智能洗衣机生产模式。6月10日 ,国内鞋业龙头企业奥康国际与电子商务  公司兰亭集势开展合作 ,依托对方覆盖200多个国家 的在线销售资源 ,整合优化线上线下资源 ,扩大鞋制品销售渠道 ,加快传统营销服务模式转型  。

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3月26日,博鳌亚洲论坛2015年年会在海南召开,业界人士针对“互联网+”产业未来之梦展开了分享与探讨  ,引起“互联网+”热效应 ,并且持续发酵。360董事长兼CEO周鸿祎针对“互联网+”提出 ,其就是各行业和互联网一起发生 的一场化学反应、为制造业带来第四次工业革命  、未来和万物互联流行 ,大部分企业被迫转成或主动转成互联网企业;华为消费者业务CEO余承东认为“互联网+”为各个行业赋能越大 ,企业肩负建立行业新秩序的责任越大 ,倡导在“互联网+”大机会注意面前   ,拒绝机会主义 ,心怀梦想  ,脚踏实地构建良好的行业生态新秩序 。

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在“互联网+”不断发酵的趋势下 ,德国与中国展开合作,德国借助中国广大  的互联网消费市场实现工业4.0 ,中国借助德国打开德国和欧洲市场  ,重点都是要把信息技术与制造技术深度融合  ,通过互联网 、大数据等新技术让制造业实现数字化 、网络化和智能化  。

  当传统制造遇上互联网,信息与生产互联的网络在这里形成并创造价值 。

  工业大数据

  工业大数据被许多人视作工业4.0三大基础技术之一 。工业大数据应用将带来工业企业创新和变革的新时代。通过互联网 、移动物联网等带来 的低成本感知 、高速移动连接、分布式计算和高级分析,信息技术和全球工业系统正在深入融合 ,给全球工业带来深刻  的变革,创新企业 的研发 、生产、运营  、营销和管理方式 。这些创新不同行业的工业企业带来了更快的速度 、更高 的效率和更高 的洞察力   。工业大数据  的典型应用包括产品创新 、产品故障诊断与预测、工业生产线物联网分析、工业企业供应链优化和产品精准营销等诸多方面 。

  随着信息化与工业化 的深度融合,信息技术渗透到了工业企业产业链 的各个环节 ,条形码 、二维码  、RFID 、工业传感器 、工业自动控制系统 、工业物联网、ERP 、CAD/CAM/CAE/CAI等技术在工业企业中得到广泛应用,尤其是互联网 、移动互联网 、物联网等新一代信息技术在工业领域 的应用  ,工业企业也进入了互联网工业 的新  的发展阶段 ,工业企业所拥有的数据也日益丰富 。工业企业中生产线处于高速运转,由工业设备所产生、采集和处理 的数据量远大于企业中计算机和人工产生 的数据,从数据类型看也多是非结构化数据,生产线 的高速运转则对数据 的实时性要求也更高。因此 ,工业大数据应用所面临  的问题和挑战并不比互联网行业 的大数据应用少,某些情况下甚至更为复杂 。

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当互联网与IT技术对传统产业  的改造越来越深入 ,全社会 的信息化程度越来越高时 ,各行各业会产生大量的用户大数据 。大数据已经成国家战略,事关中国经济的转型与升级,以及中国在全球经济、政治 、文化上 的竞争力 。

  同样  ,在工业领域,一整套数据的标准 、主数据、数据仓库 ,甚至BI ,亦可以优化工业化生产 ,提升效率 。这其中模型数据化、数据产品化 ,是工业大数据 ,两个重要 的探索方向  。

  工业物联网

  在制造业中 ,无论称为工业4.0或物联网 ,其本质均是机器 的连接  ,包括将机器与机器互联  ,与专家系统互联以及与管理执行系统互联等。从而通过系统架构级别较低 的智能设备(按钮 、伺服驱动器自动补偿 、能量监测器  、全景摄像机 、加速计和急停按钮等)获得比以往更可行的信息。

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物联网不仅是将工业网络扩展到设备级架构,还包括将安全 、运动 、机器对机器智能、自动维护资源和企业连接性融入到目前难以企及 的制造智能 。从资源管理到智能机器设备再到预见性维护 ,物联网 的快速发展 ,为制造自动化也带来了很多积极的影响 。

  近两年物联网在世界范围内逐渐升温,欧美领先  公司都在物联网 的工业应用方向上投入了巨额资金 ,尽管打着各种旗号,但不论是IBM 的“智慧地球”、CISCO 的“万物网”(internetofEverything)、GE  的“工业互联网” ,还是德国的工业4.0 ,无不将重点放在了开发工业物联网 的解决方案及其业务模式上。2008年 ,工业物联网在中国政府主导下升温,但并没有在应用上取得大 的突破  。从技术上看  ,物联网炙  手可热  ,是因为 它所需要 的技术基本上已经或正在商业化 ,并不要求进行实质上  的突破 ,且已经建立了经过深思熟虑 的参考架构 ,颇具吸引力的应用案例正在开发 。例如,用物联网把“数字操作缆”加入到现有的工业系统中 的技术正在走向市场 。

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物联网希望实现万物互联  ,以便进行诊断、配方管理、协作工程和各种数据采集(从OEE到序列化) 。物联网能够获取更多当前尚未获取  的数据 。

  机器换人

  在过去劳力密集 的年代 ,制造业必须仰赖大量的人力以应付产量需求,但重复性且精密度高的工作若大量依靠人力生产  ,便易产生品质良莠不齐 、产能不一等许多难以克服 的问题 。

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此外  ,近年来 ,欧 、美  、亚洲等全球制造业、台商皆开始面临许多劳工问题,像是缺工,以及管理上 的问题。在缺工问题方面 ,因为大陆政策一胎化  的影响下 ,再加上许多家庭薪资水平提升 ,使得到工厂 做作业员 的人数不断减少,再加上流动率高与训练成本大增  ,许多 的工厂正苦恼该如何面对缺工这一大问题 。

  当劳动成本占营收比率大幅上升后 ,在中国 、东南亚设厂已逐渐不具备跨国企业生产要素的劳动套利吸引力,成为近年来全球制造业经营与发展  的重大挑战之一。除了缺工问题 、基本薪资不断调升 ,管理上的问题影响也极为严重 ,因此 ,产线自动化与厂房设施的升级 ,已是台商与跨国制造业在面对劳动成本逐年提升的重要因应方案 。

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随着自动化工业机械手臂 的发展日益成熟 ,许多企业将工业用机械手臂导入现有的生产线,带来  的优势不仅只是更精准地管理劳动力成本 ,更能有效提升产品良率及产能,并达到降低污染,有效节能、运用资源  ,同时还能兼顾产线作业人员  的健康 ,减低慢性职灾发生 的可能性。

  自动化产线升级优势多 ,已成锐不可当 的发展趋势  ,然而,对于众多传统型或正在经历产线转型过程 的制造业者来说 ,自动化生产线并非一蹴可几 。转型过程中的成本考量  、人才培育 、系统整合等 ,俨然成为制造业者力求升级转型的第二波挑战 。

  3D打印

  作为高精尖  的辅助设备 ,在全球范围内工业级3D打印机应用于较高端 的航天军工 、生物医疗 、汽车 、船舶等领域,中国亦有相似之处。“其实国内不少大型企业比如广汽集团,早开始用   我们 的机器 ,只是没有宣传而已。”一位不愿具名的美国3D打印巨头STRATASYS的中国华南区销售主管冷静看待外界对3D打印的“稀奇” 。但他已感受到国内尤其是制造业发达的珠三角地区 ,大中型企业对工业级3D打印机 的需求正逐年提升。

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在向智能制造转型 的背景下,除继续在原有高端领域深耕外,国内工业级3D打印设备及服务能否进一步应用于加工制造等工业领域 ,取得超过全球平均水平 的增速,值得期待。根据Wohlers report2014统计数据 ,从1988年至2013年 ,售价5000美元以上 的工业级3D打印机年复合增长率达到了30.9%,经济危机后2010年至2013年的平均增速为22% ,但2013年提升至26.4%销量达到9832件 ,并预测2015年全球工业级3D打印机 的销售将超过15000件 ,其中定价于5000-20000美元  的机器将占据销售主导  。

  尽管与个人桌面级3D打印机在近两年取得 的3位数增长相比逊色,但多位业内人士认为,从“中国制造2025”提出的元年开始,工业3D打印将打破多年的“不温不火” ,有望迎来市场放量 的一天。“中国工业3D打印最好的时代可能才刚刚开始。”全球知名 的3DInside Printing全球巡展策展商珠海再生时代董事总经理李广连表示  。他认为 ,在国家战略发展的支撑之下,讲求高质量、高精度 的工业3D打印产业将伴随企业转型而逐步成长 ,就此开拓高端与高附加值 的全新工业应用市场。

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面对“中国制造” 的升级版  ,3D打印将如何真正成为国内企业跨越PMI枯荣线、迈向“智造” 的强大助推器 ?现实矛盾难以忽视:一面工业级3D设备普遍昂贵 ,材料局限性较大 ,精度  、速度与效率不太尽人意 的产业局限客观存在,另一面是中国级工业4.0过程中潜伏  的规模个性化定制巨大市场开始启动。

  无人工厂

  无人工厂又叫自动化工厂 、全自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机进行控制 ,生产第一线配有机器人而无需配备工人 的工厂 。30年前,世界上第一个无人工厂在日本诞生  ,现在随着技术 的进步以及人力成本 的提升,无人工厂在世界范围内逐渐普及 。目前,主要经济体纷纷将发展机器人产业上升为国家战略,并以此作为保持和重获制造业竞争优势的重要 手段。“机器人革命”成为“第三次工业革命” 的一个切入点和重要增长点 ,将影响全球制造业格局。

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今年5月2日 ,广东东莞第一家民营“无人工厂”开始投入建设 ,这标志着当地“机器换人”战略进入新阶段  。作为中国家电企业最先开启互联网转型的代表 ,海尔位于沈阳的冰箱无人工厂打造 的“智能交互制造平台”前联研发 、后联用户 ,通过打通整个生态价值链,实现用户、产品  、机器 、生产线之间的实时互联 ,从而使用户在家中通过网络定制自己  的冰箱成为可能。当前  ,工业4.0浪潮正席卷全球 , 我国正在编制 的《中国制造2025》也将工业智能化作为未来产业发展 的重要方向  。可以说,海尔沈阳冰箱无人工厂以智能互联为基础  ,以用户个性化定制为主线  ,以全流程整合为途径,已成为中国制造2025率先落地 的最佳样本   。

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机器人产业 ,并不能单独支撑起整个生产,良好  的基础设施 ,稳定  的政治局势 ,完整而集中的产业链与产业聚集  ,熟练 的技术工人与工程师 ,甚至 ,经过多年扩招的高校提供 的较高质量 的劳动力,都是不能移动 的  。所以  ,即便是无人工厂 ,即便是资本替代人 ,经过三十年 的积累 ,中国仍具优势  。

  实际上 ,这个过程已经发生过。随着汽车制造业的转移,许多巨头 公司   ,早在十几年前就已经进驻中国 。“无人工厂”  的开建或许不能完全缓解用工荒的现象,但将对 我国机器人产业产生积极影响  。

此文转载:OFweek工控网

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